描述:蓄熱燃燒RTO設備是一種用于處理中低濃度揮發性廢氣的節能型環保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的成分氧化生成CO2和H2O,從而予以去除。
蓄熱燃燒RTO設備是一種用于處理中低濃度揮發性廢氣的節能型環保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的成分氧化生成CO2和H2O,從而予以去除。催化燃燒裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式交換器,由于其熱(大于95%),從而起到了節能氧化的效果。
蓄熱燃燒RTO設備裝置優點:
1、對工況要求低,廢氣中可以含有多種成分,處理風量范圍大:2000~300000m3/h。
2、,兩床式RTO凈化率在96%以上,三床式RTO凈化率在99%以上。
3、全自動控制,操作簡單;操作費用低。
4、運行費用底,當VOC濃度達到450ppm時,不需要額外的燃料消耗,如VOCs,還可以進行二次余熱回收利用。
蓄熱氧化系統:
利用蓄熱材料的直接、換熱,用于節能降耗的環保廢氣治理,我公司在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術基礎上,了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐;適用于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能氣味的某些臭氣。這種爐型工藝、運行長期穩定、運行長期穩定、運行成本低廉,系統實現全自動控制。
蓄熱氧化系統特點:
1、采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱;
2、低溫換熱,所以換熱效率特別高;較大限度回收氧化產物中的顯熱。熱,排煙溫度低,節能。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;
3、由于火焰不是在燃嬈器中產生的,而是在爐內高溫著熱體中開始逐漸氧化,無高溫鋒面,因而氧化噪聲底。
4、擴大了高溫火焰氧化區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐瞠的邊界,從而使得爐隚內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐瞠壽命。
5、與傳統燃燒過程不同的熱力學條件,采用分級氧化技術,延緩狀氧化釋出熱能;爐內溫度升均勻,熱損低;加熱效果消耗。
6、氧化室內的溫度整體升高且分布趨均勻;爐膛溫度可達800℃,氣流速度小,氧化度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,氧化分解。環保。
7、系統采用PLC自動氧化控制,自動化程度高、運行穩定、性高。
8、可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫氧化室接煥熱器器、導熱油爐或余熱鍋爐;低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。